UV粉末涂料多采用靜電噴涂進(jìn)行涂裝，對于導(dǎo)電性基材，使用傳統(tǒng)的電暈噴槍噴涂；對于非導(dǎo)電性基材，應(yīng)使用摩擦起電噴槍噴涂；對于特別不導(dǎo)電基材，則要使被涂物表面帶上與噴槍相反的電荷，以利于涂裝。靜電噴涂有高壓靜電噴涂和摩擦靜電噴涂兩種。
高壓靜電是由高壓靜電發(fā)生器供給的，工件在噴涂時應(yīng)先接地，在凈化的壓縮空氣的作用下，粉末涂料由供粉器通過輸粉管進(jìn)入靜電噴粉槍。噴槍頭部裝有端部具有尖銳邊緣的金屬環(huán)或極針作為電極，當(dāng)電極接通高壓靜電后，尖端產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷。粉末從靜電噴粉槍頭部噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流和電場作用下飛向接地工件，并吸附于工件表面上，完成涂裝。高壓靜電噴涂的工件可以在室溫下涂裝；粉末的利用率高，可達(dá)95%以上；涂膜質(zhì)量高，薄而均勻、平滑、無流掛現(xiàn)象，即使在工件尖銳的邊緣和粗糙的表面亦能形成連續(xù)、平整、光滑的涂膜；可在流水線上生產(chǎn)，效率高。
摩擦靜電噴涂不需要高壓靜電發(fā)生器，噴槍槍體通常使用電陰極材料，噴粉時由于粉末粒子之間碰撞以及粉末與槍體之間摩擦，使粉末粒子帶上正電荷，而槍體內(nèi)壁則產(chǎn)生負(fù)電荷，此負(fù)電荷經(jīng)接地電纜引入大地。帶正電的粉末粒子在壓縮空氣的氣流作用下飛向工件，并被吸附在工件表面上，完成涂裝。摩擦靜電噴涂不用高壓靜電發(fā)生器，節(jié)約了設(shè)備投資；摩擦靜電噴槍無金屬電極,噴涂中不會出現(xiàn)電極與工件短路引起的火花放電，消除了引起粉塵燃燒、爆炸的隱患，安全可靠；操作簡捷，適用范圍廣，可噴涂較厚的涂層；可在流水線生產(chǎn)，效率高。但對摩擦帶電效果差的粉末(如聚乙烯)，?噴涂效果不理想；同時，摩擦靜電噴涂工藝對環(huán)境、氣源的要求嚴(yán)格，限制了它的應(yīng)用范圍；與高壓靜電噴涂相比，粉末摩擦帶電量不充足，影響粉末對基材的吸附能力。
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