在UV膠的固化過程中，我們常常會遇到一個問題——在UV光的照射后膠水底層固化了但表面固化不完全，有“粘手”的感覺。這種現(xiàn)象有可能是由氧阻聚導(dǎo)致的，而氧阻聚在以下幾種情況中經(jīng)常發(fā)生：UV膠層很??；或者UV膠是通過噴涂工藝附著到基材上的，與空氣能夠充分接觸；等等。
氧阻聚現(xiàn)象的機(jī)理大致如下：1.猝滅自由基。光引發(fā)劑在吸收UV光后會裂解生成自由基，而氧分子在穩(wěn)定態(tài)下是有兩個自旋方向相同的未成對電子的，可以與帶有一個未成對電子的自由基結(jié)合，這就導(dǎo)致了自由基被“猝滅”；2.“清除”活性自由基。氧分子能夠與光引發(fā)劑裂解產(chǎn)生的活性自由基進(jìn)行加成反應(yīng)，形成對聚合過程無活性的過氧自由基。以上兩種過程都會明顯地阻礙自由基聚合過程的進(jìn)行，對固化的產(chǎn)物造成不利的影響。
那么，面對這一棘手的問題，我們應(yīng)該如何解決呢？可行的方法有以下幾個：
1.?選用高強(qiáng)度的UV光源。高強(qiáng)度的UV光能夠刺激更多光引發(fā)劑裂解，產(chǎn)生大量活性自由基，使得聚合的絕對速率增加，進(jìn)而使涂層得粘度迅速增加，而外界氧分子向高粘度體系的擴(kuò)散將大大受阻，于是就難以再對聚合形成影響。但這一方法的缺點在于，我們在生產(chǎn)過程中消耗的能量變高了。
2.?提高光引發(fā)劑的用量，或者采用增感劑提高光引發(fā)劑的活性。采用這兩種方法就意味著體系中的活性自由基增多，聚合過程就能夠更順暢地進(jìn)行。但采用這種方法同樣會導(dǎo)致生產(chǎn)成本變高，與此同時還有可能帶來光引發(fā)劑殘留的問題。
3.?改變光引發(fā)劑的選擇。當(dāng)活性自由基中的基團(tuán)對氧氣分子的敏感度較低時，氧氣對自由基的猝滅和清除作用就會減弱。廣傳的GC-3704就有著極佳的抗氧阻聚性能，而且價格合理，這就免除了您對成本的后顧之憂。
4.?減少體系與氧氣的接觸，例如在真空中固化、在固化過程中一直通氮氣等。
綜上所述，針對UV膠固化時的氧阻聚問題，已經(jīng)有很多成熟的解決方案，而具體要采取哪一種，就要綜合整個固化體系去考量了。
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